滑動直線導(dǎo)軌對比滾動導(dǎo)軌的優(yōu)缺點(diǎn)

    揚(yáng)州市蘇中電力設(shè)備公司是一家多元化企業(yè)，公司于1994年成立至今一直致力我研究開發(fā)新產(chǎn)品，我公司現(xiàn)在有滑觸線、電纜橋架、母線槽、高低壓電試設(shè)備儀器這4大類產(chǎn)品。其中滑觸線是我公司的**產(chǎn)品，下面就直線導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌做一下比較。

直線導(dǎo)軌常簡稱為導(dǎo)軌，它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動部件沿給定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動。導(dǎo)軌由兩個相對運(yùn)動的部件組成，一個部件固定在機(jī)架上，稱為定軌，另一個在定軌上移動，稱為動軌。

　　導(dǎo)軌多用于需要作直線往復(fù)運(yùn)動的執(zhí)行器。導(dǎo)軌的運(yùn)動性能在低速時要求平穩(wěn)、無爬行、定位準(zhǔn)確，高速時要求慣量小、無超調(diào)或振蕩。導(dǎo)軌的精度、承載能力和壽命對系統(tǒng)的精度、承載能力和壽命有直接影響。按軌面摩擦性質(zhì)可將導(dǎo)軌分為滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌、磁浮導(dǎo)軌。滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，摩擦阻力大，連續(xù)運(yùn)行磨損快，制造中軌面刮研工序的要求很高。滑動導(dǎo)軌的靜摩擦因數(shù)與動摩擦因數(shù)差別大，因此低速運(yùn)動時可能產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

　　滑動導(dǎo)軌常用于各種機(jī)床的工作臺或床身導(dǎo)軌，裝配在動軌上的多是工作臺、滑臺、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。重型機(jī)械中常將幾種截面形狀組合使用，共同承擔(dān)導(dǎo)向和支承的作用。滾動導(dǎo)軌是在運(yùn)動部件與支承部件之間放置滾動體，如滾珠、滾柱、滾針或滾動軸承。滾動導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是：摩擦系數(shù)不大予滑動導(dǎo)軌摩擦系數(shù)的1/10，靜摩擦因數(shù)與動摩擦因數(shù)差別小，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可用小功率電動機(jī)拖動，定位精度高，壽命長。

　　滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是：阻尼小而容易引起超調(diào)或振蕩，剛度低，制造困難，對臟污和軌面誤差較敏感。滾動導(dǎo)軌多用于光學(xué)機(jī)械、精密儀器、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械等。液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌和磁浮導(dǎo)軌的動軌和定軌之間存在流體，摩擦更小，幾乎沒有磨損，無爬行現(xiàn)象，但是剛度低，阻尼小，設(shè)計、制造和運(yùn)行控制較復(fù)雜。按結(jié)構(gòu)可將導(dǎo)軌分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。開式導(dǎo)軌必須借助外力，例如自身重力，才能保證動軌與定軌的軌面正確接觸，這種導(dǎo)軌承受軌面正壓力的能力較大，承受偏載和傾覆力矩的能力較差。閉式導(dǎo)軌依靠本身的截面形狀保證軌面的正確接觸，承受偏載和傾覆力矩的能力較強(qiáng)，例如燕尾形導(dǎo)軌。影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素有：直線度、兩個軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、潤滑措施等。